记者9月1日获悉，长庆油田采油九厂创建的“成熟探区立体勘探效益建产”管理新模式，前期通过系统优化，有效降低钻井综合成本5%，工作量完成率达100%，探井成功率达75%，储量动用率达90%，钻井周期平均减少6天以上，井下作业质量不断提高，管理水平进一步提升，多项技术指标创历史新高。
今年以来，长庆油田采油九厂面对增储空间受限、探明储量动用殆尽、新增储量品位低劣的严峻生产形势，坚持“勘探开发一体化”理念，突出“精细合规管理、提质挖潜增效”两项主题，紧盯“提单产、提时率、控投资”三大目标，精细地质研究、持续部署优化，严格全过程控制，针对老油田、老区块重点开展每口井的评价挖潜工程，力争在低油价下实现增储、增产、增效一体化；对全厂低产低效井系统进行综合治理和有效提升，通过提高采收率降低老油田递减。
经过今年不断探索和总结，采油九厂创建了低油价下“立体勘探效益建产”管理新模式。目前共实施探评井84口、重点骨架井67口，复查老井3000余井次，三叠系深层动用非主力层系1个，新发现整装连片油藏2个。形成的一体化模式加快了勘探开发节奏，缩短了储产转换周期，降低了整体投资成本，全厂钻井成本比计划下降了5%。
同时，采油九厂面对油田开发矛盾的多样性，积极推广新工艺、新技术，实现油藏改造多样化；立足油藏实际开发需求，充分消化吸收各项科研成果，加强各类技术成果的横向转化，形成了新层系突破优先、中浅层发现优先、效益建产优先的“三优先”油藏治理机制。
目前，采油九厂吴起和彭阳油区勘探取得重要成果，初步形成10万吨级的规模建产区及连片富集油藏区块，落实了500万吨以上的效益储量。
